一、压滤机小车只能取板但不能拉板是什么故障

板框压滤机是常用的污泥压滤机设备，板框压滤机的板块发生损坏，原因如下：当污泥过稠或者留下污泥干块的时候，就会堵塞供料口，这个时候滤板之间没有了需要过滤的污泥，但是液压系统相关信息南京丰绘视安视频系统优势是什么使用智能会议室扩声系统有什么优势光伏发电系统主要由哪些部分组成啊？苏州监控安装系统哪家好？通风降温系统供应商哪家靠谱什么样的仓库需要做七氟丙烷气体灭火系统呢...麻烦老板们谁知道！艾尔文新风系统怎么样视频会议系统在哪些方面给企业带去了方便惠阳并网光伏系统哪个公司可以做啊？安装一套睿日光伏的太阳能发电系统贵不贵？...之前用的人事系统太卡了，请问台州在哪里有...请问，在湖南睿日光伏很有名吗？他们家安装...无线温度验证系统附件都由什么组成？视频会议系统哪家比较专业温湿度验证系统的应用领域是什么？还在运行，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。解决方法：使用尼龙的清洗刮板，除去进料口的泥。

二、压滤机自动拉板正反转原理

压滤机自动拉板正反转的原理是自动拉板压滤机采用液压系统控制,电气控制元件均采用质量较好的产品,可实现手动控制和全电脑自动控制采用液压装置作为压紧,松开滤板的动力结构,并采用电接点压力表实现自动保压。 压紧、退回、拉板等系列动作作为安全装置,确保操作人员安全和压滤机的正常运行。

三、甘蔗汁压滤机优缺点

1、凸圆柱点式滤板，以前都是直条式或横直条式流水槽，其实际导水面积为50%，而我公司采用的凸出圆点式滤面，不仅增加了有效导水面积，而且使滤液可经任意方向流动，从而缩短了流程，提高了过滤速度。

2、进料口在滤板的中间、孔径大、阻力小且各部位受力均匀，适应于各种难过滤的物料，尤其使用户感到十分方便的是设计了不用滤布锁定器的三件夹套，而采用直接缝合，将滤布缝合在一块既方便又经济耐用。

3、滤板采用增强聚丙烯材料，具有化学性能稳定，耐腐蚀、耐酸、耐碱、耐盐、无毒无味、重量轻、强度大、韧性好、卸料操作劳动强度低等特点。

4、机架设计合理，既灵巧又实用，操作过程中采用了进、退行程中液压与电器相结合的联合动作设计，大大减轻了劳动强度，并采用电接点压力表实现自动保压，具有操作方便、运行稳定、结构可靠等优点。

5、采用隔膜滤板，过滤结束后可向隔膜腔通入空气对滤饼进行挤压，使滤饼脱水更加充分，降低滤饼的含水率。特别适合于对滤饼含水率要求较高和难脱水物料的过滤。可提高生产效率。

6、根据用户需要，我公司还可生产自动拉板式压滤机，它省去了人工拉板卸料的麻烦。真正做到了省时、省力的效果。

四、板框压滤机松开后继续自动松开什么原因

　　1、油压不足。当发现油压不足时,可能有如下原因:溢流阀调整不当、阀内漏油、油缸密封圈磨损厉害、管路外泄漏、电磁换向阀未到位、柱塞泵损坏、油位不够。检查出问题后对磨损部件及时更换或修补便可重新顺利运行。

　　2、滤板之间跑料。出现这种情况多是由于油压不足、滤板密封面夹有杂物、滤布不平整、低温板用于高温物料使滤板变形、进料泵压力或流量超高,及时检查,做出调整或更换相应部件即可。

　　3、滤液不清。这是污泥污水处理担心遇到的问题之一,但也并不是板框压滤机有大的问题,多和滤布有关系。如果板框压滤机的滤布不适合此物料,则要及时更换。滤布皮损、开口过大、缝合处开线针脚过大,都可能造成滤液不清。所以压滤机要选择做工精细、材质适合的滤布,在压滤机运行一段时间后,要检查滤布磨损情况。

　　4、滤板向上抬起。这多是由于安装基础不稳,滤板密封面除渣不净,半档圈内球垫偏移,只需重新修正地基,除渣,调节半挡圈即可。

　　5、主梁弯曲。油缸端地基粗糙,自由度不够,滤板排列不齐,滤布密封面除渣不净,操作人员对地基进行调整或重新布置安装,将滤板重新排列,清洗滤布。

　　6、滤板破裂。先要更换滤板,是机器能正常运行。造成滤板破裂的原因可能是进料压力过高、温度高、速度快、滤板进料孔堵塞,滤布破损等,查到原因后作出调整,以免滤板再次破裂造成浪费。

　　7、保压不灵。可能的原因有油路泄漏、活塞密封圈磨损、液控单向阀失灵、安全阀泄漏等,及时解决查获的问题,使机器正常运行。

　　8、压紧、回程无动作。油位不够、柱塞泵损坏、回程溢流阀弹簧松弛、电磁阀无动作都可能造成压紧、回程运作不良,检查以上4项后及时解决,板框压滤机变可正常压滤了。

　　9、拉板装置失灵。先检查拉板系统电气与电磁阀,再看看传动系统是否被卡,然后逐一解决。

　　10、时间继电器失灵。这可能是由于控制时间调整不当、电器线路故障、时间继电器损坏,进行检修后该修的修该换的换。

五、自动拉框机使用方法

一、操作前的准备工作

1.机器经安装、调试、确认无误后方可进行下一步操作。

2.检查滤布状况，如滤布不能皱折、破损等。

3.再次确认机器的安装、准备工作是否有误。



自动拉板小车

二、大概操作流程

压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。

详细操作方法

1.合上电源开关，电源指示灯亮。

2.启动油泵(同时检查油泵是否正常工作)。

3.将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中央。

4.启动 “压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到压值后(液压值见压力标)然后进行保压(本公司我定制自动保压压滤机)，按“关闭”按钮，油泵停止工作。



板框式压滤机

5.暗流：打开滤液阀放液体。明流：开启水嘴放液。同时开启进料阀，进行过滤。

6.待满后，关闭进料阀，停止过滤。

7.可洗式：开启水嘴，再开启洗涤水阀门，进水洗涤(根据用户需求自定义配置)。

8.启动油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端)，再按“松开”按钮，活塞待压紧板回至合适工作间隙后，关闭电机。

9.移动拉板进行卸料，(可选自动拉板卸料配置，拉板小车自动卸料)。

10.检查滤布、滤板，清除结合面上的残渣。如无问题方可进入下一个工作循环。